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產(chǎn)品詳情
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孔板流量表廠家選型

 
產(chǎn)品詳情

孔板流量表廠家選型

江蘇奧科儀表有限公司

T:0517-86919886/15261725556   柏經(jīng)理

以下簡稱孔板流量計)是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量??装辶髁坑嫻?jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等??装辶髁坑嫻?jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。

孔板流量表廠家選型工作原理:

當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時,因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差,而產(chǎn)生對靶板的作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,
其數(shù)學(xué)公式:
??F = Cd·A·ρ·V2/2
??F:靶板所受的作用力
??Cd:流體阻力系數(shù)
??A:靶板對測量管軸向投影面積
??ρ:工況下介質(zhì)密度
??V:介質(zhì)在測量管中的特征流速
??靶板所受的作用力,經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換,輸出相應(yīng)的電信號。

參數(shù):

口    徑:DN15~DN3000mm至更大
公稱壓力:0.6~42MPa
工況溫度:-20~+300℃(需更高溫度請與工廠聯(lián)系)
精    度:±0.2~±1.5%FS
量 程 比:1:10
殼    體:碳鋼(襯氟);不銹鋼
供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC
輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
防護等級:IP65
防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
表頭顯示:累積流量;瞬時流量;滿量程百分比;故障自檢
連接方式:對夾式;插入式(DN100- DN3000mm至更大)。

特點:

  無可動部件,耐臟污,安裝簡便免維護
  可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等)
  整機全密封無死角,無任何泄漏點,可耐42MPa高壓
  壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右
  傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
  適用介質(zhì)范圍廣:能準(zhǔn)確測量各種溫度下的瀝青、液體、蒸汽流量,可測二相流
  具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低
  具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方
  具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇
  計量準(zhǔn)確,精度可達(dá)到0.2~1.5%
  重復(fù)性好,一般為0.05~0.08%,測量快速
  儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然
  抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強
  多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)
  抗震動性強,一定范圍內(nèi)可測脈動流

選型型譜:

型譜規(guī)格

說 明


AK-LG


一體化孔板

儀表配置


0


不帶差壓變送器


1


帶差壓變送器


2


帶差壓、溫度變送器、


3


帶差壓、壓力變送器、


4


帶差壓、溫度、壓力變送器

介   質(zhì)


Y


液體


Q


氣體


Z


蒸汽

材質(zhì)


C


碳鋼


S


不銹鋼


O


其它

公稱壓力


025


0.25MPa


06


0.6MPa


10


1MPa



……


160


16MPa

取壓方式


A


角接取壓


F


法蘭取壓

公稱直徑


15

DN15


25

D25


32

DN32


……


1200

DN1200

安裝時對管路的規(guī)定:

1??装辶髁坑嬙诎惭b流程中應(yīng)配置每段測定管。最少應(yīng)維持第一位10DN和下一個5DN的接管段,以提升測定精密度。
2。水壓誘發(fā)管路的公稱直徑與管路的長短和物質(zhì)中污漬的水平相關(guān)。一般,公稱直徑為8-12mm的管路在45米左右應(yīng)用。
3.在孔板流量計左右若需安裝閘閥,以好挑選截止閥且在運作中開全;調(diào)節(jié)閥則理應(yīng)在中上游5DN以后的管道中。
4。引壓管路應(yīng)由牢固的支撐架支承。兩根承受壓力管路應(yīng)盡量挨近,杜絕熱原或震動源。測定水蒸汽留量時,應(yīng)應(yīng)用保溫隔熱材料黏合合為一體。必需時(如溫度小于0℃),應(yīng)提升伴熱管道以避免上凍。在測定污跡留量時,應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
5.引壓管道內(nèi)務(wù)必持續(xù)保持單相兩相流情況。當(dāng)待測兩相流為汽體時,水壓導(dǎo)入管路(包含氣體壓力計水壓室)均為氣相;當(dāng)被測兩相流為液體時,引壓管路填滿液相,絕對不可以有汽泡。因而,排污閥應(yīng)安裝在水壓導(dǎo)入管路的底點,或是排污閥應(yīng)安裝在水壓導(dǎo)入管路的最高峰。安裝或維修壓力差變送器時,應(yīng)需注意。
6.測定液體留量時引壓管水準(zhǔn)段應(yīng)在相同海平面內(nèi)。假如減溫元器件安裝在豎直管路上,短水壓引入管分離必須的間距(豎直方位),這會危害差壓變送器的0點,應(yīng)由“0點轉(zhuǎn)移”開展效正。