旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部（或后面）的檢測(cè)探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號(hào)。該信號(hào)再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測(cè)流體。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過傳感器的流體總體積。

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測(cè)蒸汽常用什么流量計(jì)好優(yōu)勢(shì)：
▲不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
▲防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
▲采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，最長(zhǎng)10米。
▲量程比寬達(dá)20:1。
▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計(jì)采用材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
▲現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

蒸汽計(jì)量表技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑（mm）	15、20、25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式）
公稱壓力（MPa）	DN15-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨）
介質(zhì)溫度（℃）	壓電式：-40～150，-40～260，-40～330；電容式： -40～400，-40～500（協(xié)議訂貨）
本體材料	1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨）
允許振動(dòng)加速度	壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g
精確度	±1%R，±1.5%R；插入式：±2.5%R，
范圍度	1：6～1：30
供電電壓	傳感器：DC +12V，DC +24V；變送器：DC +12V ，DC +24V；電池供電型：3.6V電池
輸出信號(hào)	方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù)	符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn)　Cd≤2.4
防爆標(biāo)志	本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5
防護(hù)等級(jí)	普通型IP65 潛水型 IP68
環(huán)境條件	溫度-20℃～55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì)	氣體、液體、蒸汽
傳輸距離	三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型（4～20mA） ≤1500m；負(fù)載電阻≤750Ω； RS485/HART≤1200m.

智能蒸汽流量計(jì)是一種新型流量計(jì) , 由于精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn) , 在行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛 , 今天奧科儀表推出蒸汽流量計(jì)的安裝要點(diǎn)共大家分享。

蒸汽流量計(jì)的安裝方向不能裝反

蒸汽流量計(jì)上標(biāo)注“→”與工藝介質(zhì)流向應(yīng)一致 , 大管徑插入式蒸汽流量計(jì)的傳感器要與管道軸線垂直 , 法蘭連接型則應(yīng)與工藝管道同軸。

蒸汽流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)保證

上、下游直管段的長(zhǎng)度

(1) 蒸汽流量計(jì)對(duì)前后直管段的一般要求是 : 前 20 D , 后 5 D( D 為相連工藝管道內(nèi)徑) ,一般設(shè)計(jì)在流量計(jì)的下游側(cè)。

(2) 當(dāng)流量計(jì)安裝在壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、柱塞泵的出口時(shí) , 流量計(jì)的上游側(cè)需加裝閥門 , 這種情況 , 為保證流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度 , 除上游直管段長(zhǎng)度不小于 20 D 外 , 能在上游側(cè)加裝限流或緩沖裝置 ,如圖1所示：

(3) 對(duì)于有變徑要求的工藝管線 , 前后直管段的長(zhǎng)度分別保證不小于 10 D 和 5 D 就可以了 ; 如果必須在流量計(jì)的上游側(cè)選用閘閥 , 那么前直管段的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 40 D , 如圖 2 所示。

(4) 溫度、壓力等取源部件應(yīng)安裝于渦街流量計(jì)的下游側(cè) , 距離要求如圖 3 所示：渦街流量計(jì)與取源部件的距離要求。

安裝蒸汽流量計(jì)應(yīng)保證工作狀態(tài)時(shí)

渦街發(fā)生器內(nèi)部充滿介質(zhì)

蒸汽流量計(jì)可以測(cè)量液相、氣相和蒸汽三種介質(zhì)的流量 , 同時(shí)可在水平、豎直甚至任何角度位置的管道上安裝 , 但是 , 不論哪一種情況 , 都必須保證工作狀態(tài)時(shí)流量計(jì)內(nèi)部能夠完全充滿同一種介質(zhì)。

(1) 對(duì)于相連接的工藝管道 , 其內(nèi)徑不應(yīng)小于流量計(jì)內(nèi)徑 , 法蘭連接時(shí)所用墊片內(nèi)徑應(yīng)大于流量計(jì)本身內(nèi)徑 , 否則會(huì)產(chǎn)生氣泡或負(fù)壓真空 , 影響測(cè)量準(zhǔn)確性。

(2) 測(cè)量液體介質(zhì)水平管道安裝時(shí) , 應(yīng)避免由于管道布置不當(dāng)而使流量計(jì)內(nèi)部滯留氣泡 , 如圖 4(a) 所示 ; 在豎直管道安裝時(shí) , 要求介質(zhì)的流向朝上 ,當(dāng)流向朝下不可避免時(shí) , 應(yīng)考慮戒除因重力作用形成的負(fù)壓 , 避免造成流量計(jì)內(nèi)部不能完全充滿被測(cè)介質(zhì) , 如圖4(b)所示。

管道清洗與吹掃時(shí)的注意事項(xiàng)

管道清洗與吹掃不能連同流量計(jì)一起進(jìn)行 , 法蘭型渦街流量計(jì)應(yīng)使用替代短節(jié)臨時(shí)把流量計(jì)換下 , 插入式流量計(jì)先將流量計(jì)拆下來 , 然后進(jìn)行清洗或吹掃 , 以免流量計(jì)損壞。

蒸汽流量計(jì)的使用環(huán)境

(1) 蒸汽流量計(jì)的類型很多 , 不同類型、不同型號(hào)的流量計(jì)的使用范圍是不同的 , 如環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、測(cè)量精度和管徑大小等 , 安裝時(shí)應(yīng)注意其型號(hào)及其它技術(shù)參數(shù) , 并根據(jù)其技術(shù)要求采取相應(yīng)的措施。

(2) 蒸汽流量計(jì)安裝應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)力線路、大功率電氣設(shè)備以及其它強(qiáng)電磁干擾場(chǎng)所。

(3) 旋渦型蒸汽流量計(jì)對(duì)振動(dòng)的影響較為敏感 , 所以選擇安裝位置時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)區(qū)域 , 如必須安裝在振動(dòng)區(qū)域 , 則應(yīng)在相連接的管道上加裝管道支架以固定。

蒸汽流量計(jì)的接地要求

(1) 除按規(guī)范要求的信號(hào)接地和電纜屏蔽接地外 , 流量計(jì)本體也應(yīng)接地 , 接地阻值符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求一般應(yīng)小于10Ω。

(2) 當(dāng)傳感器與變送器分體安裝時(shí) , 應(yīng)保證連接電纜的電氣連通性 , 一般都配有專用連接電纜 , 接線時(shí)應(yīng)保證屏蔽層的跨接良好。

電話： 0517-86919886 手機(jī)：15261725556柏經(jīng)理　15161725556李經(jīng)理傳真：0517-86892227

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